• head_banner_01

Productos TANSO

Información común de China de fábrica de tornillo y proveedores | Tanso

En la actualidad, los materiales de tornillo utilizados comúnmente en China son acero 45, 40Cr, acero amoniacado, 38CrMoAl, aleación de alta temperatura, etc.

1) El acero No. 45 es barato y tiene una buena función de procesamiento, pero su resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia al envejecimiento son deficientes.
Tratamiento térmico: temple y templado hb220-270, enfriamiento de alta frecuencia hrc45-48.

2) La función del 40Cr es mejor que la del acero 45, pero a menudo necesita ser chapada con una capa de cromo para mejorar su capacidad de resistencia a la corrosión y al desgaste. Pero el requisito de la capa de cromado es mayor, la capa de cromado es demasiado delgada y fácil de usar, demasiado gruesa, es fácil de caer, pero después de caerse, acelera la corrosión, que se ha usado menos.
Tratamiento térmico: templado hb220-270, cromado duro HRC> 55

3) El acero de nitruración y 38CrMoAl tienen excelentes funciones integrales y son ampliamente utilizados. En general, la capa de nitruración es de 0.4-0.6 mm. Pero este tipo de datos puede resistir la corrosión del cloruro de hidrógeno con baja capacidad y alto precio.

4) los datos de superaleación son superiores a otros datos. Los datos no necesitan ser chapados. La mayoría de ellos se utilizan en la máquina de moldeo por inyección de tornillo sin halógeno sin procesar. Los datos tienen altas funciones de antioxidación, anticorrosión y antienvejecimiento, y tratamiento térmico hra55`60.

El tornillo de inyección funciona a alta temperatura, alta presión, alto par mecánico y entorno de alta fricción durante mucho tiempo. Las condiciones del proceso requieren los primeros elementos, y las pérdidas debidas a la fricción son inevitables. Generalmente, el tornillo ha sido nitrurado en la superficie para mejorar la dureza de la superficie, es decir, para mejorar la resistencia al desgaste. Sin embargo, si se descuida la causa del desgaste, si el desgaste no se reduce tanto como sea posible, la vida útil del tornillo se reducirá considerablemente.

A continuación se explican las causas del desgaste de los tornillos y las formas de reducir el desgaste.
1. Cada plástico tiene una escala de temperatura de procesamiento de plastificación por aspiración. La temperatura de procesamiento del barril debe controlarse para estar cerca de esta escala de temperatura. El plástico granular ingresa al barril de alimentación desde la tolva, y primero alcanzará la sección de alimentación, que inevitablemente exhibirá fricción en seco. Cuando estos plásticos carecen de calor y la fusión es desigual, es fácil formar la pared interna del barril y el desgaste externo del tornillo. De manera similar, en la sección de apriete y la sección de homogeneización, si el estado de fusión del plástico está desordenado, también se formará un mayor desgaste.

2. La velocidad debe ajustarse correctamente. Porque algunos plásticos se agregan con agentes de refuerzo, como fibra de vidrio, minerales u otros rellenos. La fricción de estos materiales en las materias primas metálicas es a menudo mucho mayor que la de los plásticos fundidos. En la inyección de estos plásticos, si se usa la alta velocidad, la mejora de la fuerza de corte sobre el plástico también fortalecerá las fibras trituradas correspondientes. Las fibras trituradas tienen extremos afilados y llevan una poderosa adición. Cuando los minerales inorgánicos se deslizan a gran velocidad sobre la superficie del metal, su efecto de raspado no es pequeño. Por lo tanto, la velocidad no debe ajustarse demasiado alta.


Hora de publicación: 03/03/2020